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May 20, 2024

蛇口を壊さないようにする7つの方法

すべての機械工はタップを壊すのが嫌いです。 壊れたタップを部品に損傷を与えずに取り出すのは非常に骨が折れます。 さらに、タップ加工は常に部品に対して行われる最後の操作の 1 つであると思われ、部品を廃棄する必要がある場合に最も高いコストがかかることになります。 しかし、7 つのことを行うことで、対処しなければならないタップの破損の数を大幅に減らすことができます。

1. 最適な穴サイズを選択します。

これが最大の違いを生むヒントです。 タップのパッケージやドリルのインデックスに記載されている推奨穴サイズは、おそらく最適なサイズではありません。 タップに対応する単一のドリル サイズは存在しないことを認識することが重要です。 ドリルのサイズが異なると、ねじ山の割合も異なります。

ここで重要なのは、100% のネジは 75% のネジよりも 5% しか強度がありませんが、3 倍のトルクが必要です。 したがって、糸がほんの少しだけ強いと、タップが破損する可能性がはるかに高くなります。

推奨されるドリル サイズは、ほとんどの場合 75% ネジです。 これにより、優れた強度が得られますが、トルクが過大になる領域にかなり入っています。

タッピングのねじ比率ガイドラインに関する表は、さまざまな条件に基づいたアドバイスを提供します。 深い穴をタップ加工する場合は、ダイヤルを 75% 未満に戻します。 硬くてタフな素材にもダイヤルバック。

求人条件を必ず確認してください。 顧客は特定のスレッドのパーセンテージを必要とする場合があります。 ただし、そうでない場合、または作業がこの表の範囲内にある場合は、スレッドのパーセンテージを元に戻してください。そうすれば、タップが感謝されるでしょう。

スレッドの割合を計算するのは簡単です。 計算式は、ねじの割合の計算に関する図にあります。 または、図に示されている G-Wizard 機械計算機のような便利なツールを使用することもできます。

2. 可能な限りフォームタップを使用します。

切りくずが発生せず、材料を押し込んでねじ山を冷間成形します。 タップが破損する最も一般的な理由は、タップが自身のチップに拘束されることですが、フォームタップではこのようなことは起こりません。 また、フォームタップは断面積が大きいため、タップ自体の強度も切削タップよりも高くなっています。

フォームタップには 2 つの欠点があります。 まず、フォームタップは硬い材料には使用できません。 フォームタップ可能な材料は 36 HRC までです。 これはあなたが思っているよりもはるかに多くの素材ですが、フォームタップできない素材も確かに存在します。 第二に、プロセスによってねじ山に汚染物質が閉じ込められる空隙が生じる可能性があるため、一部の業界ではフォームタップを許可していません。 フォームタッピングもねじ山に応力上昇を引き起こす可能性があります。

3. 重要な作業や困難な作業では、タッピングではなく、常にねじ切り加工を考慮してください。

スレッドミルはタップよりも長持ちしますが、切削速度は遅くなります。 止まり穴の底近くまでねじを切ることができ、1 台のスレッドミルでさまざまなサイズのねじを切断できます。 さらに、スレッドミルはタップよりも硬い材料にも使用できます。 50 HRC を超える材料の場合、スレッドミルが唯一の選択肢となる場合があります。 最後に、スレッドミルを壊しても、穴よりも小さいため、タップのようにその部分に引っかかることはありません。

4. 専用のタッピング潤滑剤を検討してください。

ほとんどの機械冷却剤、特に水溶性のものは、タッピングにはあまり適していません。 問題がある場合は、特別なタッピング潤滑剤を使用してみてください。 それを機械のテーブルに置いたこぼれ防止カップに入れ、蛇口を自動的にカップに浸すようにGコードをプログラムします。 コーティングによって潤滑性を高めるコーティングされたタップも試してみてください。

5. 適切なツールホルダを使用してください。

タップ加工用のホルダについてお話します。 まず、角シャンクをタップにロックするホルダーを使用して、ホルダー内でねじれないようにします。 タッピングは多くのトルクを使用するため、シャンクを確実にロックできると便利です。 これは、タップ用に作られたチャックまたは特別な ER タッピングコレットを使用して行うことができます。

次に、機械がリジッドタッピングをサポートしている場合でも、フローティングホルダーを検討してください。 フローティング ホルダーはリジッド タッピングを使用しない場合には必須ですが、ほとんどのリジッド タッピング状況でもタップの寿命を延ばします。 これは、機械が作成されるねじ山にタップをどの程度同期させることができるかが、スピンドルと軸の加速度によって制限されるためです。 常に何らかの軸方向の力が押したり引いたりします。 フローティングホルダーは完全な同期の欠如によるストレスを軽減します。

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